煙氣脫硫擋板門,脱硫挡板门,烟气脱硫门,双层百叶窗式挡板门,脱硫挡板门
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煙氣脫硫雙層百葉窗式擋板門

【煙氣脫硫擋板門型号】:FGD(型号)-W(宽度)×H(高度) 【设计压力MPa】:±8000Pa
煙氣脫硫擋板門辅机电力设备应用

煙氣脫硫擋板門用于烟气脱硫系统吸收塔进、出口或旁路烟道上,或用于烟气脱硝及烟气除尘系统中,风门通常采用百叶窗式双层挡板结构,关断时双层挡板之间通入密封风,实现隔离关断烟气的作用。

煙氣脫硫擋板門辅机电力设备结构

煙氣脫硫擋板門结构煙氣脫硫雙層百葉窗式擋板門采用单轴驱动双百叶窗式挡板结构,双层叶片中间设计有导入密封空气的密封室,将至少高于烟气压力500Pa的密封空气通入挡板,使双层挡板之间形成密封空气隔离层,阻断烟气流的通过。

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煙氣脫硫擋板門概述:

煙氣脫硫雙層百葉窗式擋板門引进国外先进技术人人在线制作,脱硫挡板门用于烟气脱硫系统吸收塔进、出口或旁路烟道上,或用于烟气脱硝及烟气除尘系统中,风门通常采用百叶窗式双层挡板结构,关断时双层挡板之间通入密封风,实现隔离关断烟气的作用。
该人人在线启闭转动灵活,驱动力矩合理,关闭严密可靠,使用寿命长。 是火电厂脱硫系统中的重要配套设备。
我公司人人在线的煙氣脫硫雙層百葉窗式擋板門是在引进国外先进技术的基础上,采用优化结构设计。设备在运行状态下工作可靠、启闭灵活、关断严密,且强度高,刚性好,坚固耐用,使系统脱硫效率大大提高,满足了排放烟气的环保要求。我公司是火电厂电力风门设备配套的专业人人在线商,目前已广泛应用于人人在线各大火力发电厂。

 

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煙氣脫硫雙層百葉窗式擋板門(多规格参数组图)

 

突出優勢

 

煙氣脫硫擋板門供货范围:
供貨範圍包括擋板門本體、電(氣)動執行機構、密封風系統和其它附件。

脫硫擋板門訂貨技術要求:

煙氣脫硫擋板門设备要求:
1.擋板式隔離門應有較好的密封措施,在冷熱狀態下有密封風時其泄漏率均應爲0。
2.擋板式門的葉片應爲流線型或直板型,以降低流動阻力,在全開狀態時的阻力應盡可能的小。
3.每只脫硫擋板門應配備位置指示裝置,開、閉兩個位置要清楚地標示出來。
4.脫硫擋板門的執行器爲整體開關型,脫硫擋板門應配置完善的密封風系統。有DC4~20mA輸出,過載保護及限位裝置,防護等級爲IP65。
5.脫硫擋板門均爲開、關式,葉片間應設置不鏽鋼彈性密封片。葉片間的聯動件采用帶鎖緊螺母的緊固的螺絲接頭裝置,用以調節各個擋板葉片。
脫硫擋板門設計要考慮到溫度的變化,其材質應按設計溫度來選擇,結構設計應考慮必要的膨脹,在熱脹冷縮情況下風門應開關靈活不卡死,並且不能有其它變形現象。
6.煙氣擋板應能夠在最大的壓差下操作,並且關閉嚴密,不會有變形或卡澀現象,而且擋板在全開和全閉位置與鎖緊裝置要能匹配,煙道擋板的結構設計和布置要使擋板內的積灰減至最小,華能電力生産脫硫擋板門設計要防止長時間不操作後出現轉動扭矩要求超出驅動系統能力的現象。
7.爲適應最高溫度的運行,脫硫擋板門所需的熱處理工藝已經考慮在賣方設計方案內。
9.煙氣擋板電動執行機構扭矩需考慮一定煙道積灰的影響,在此情況下,執行機構能正常順利打開/關閉煙道擋板。
10.脫硫擋板門其受含塵氣流沖刷的部分應爲耐磨材料或噴塗耐磨層,以保證其使用壽命。
11.脫硫擋板門設計要做到風門框架在不拆下的情況下任何一個或所有構件,包括擋板葉片,可以很快、很容易地從框架上卸下來,這種裝配與拆卸不需用氧割,擋板在使用狀態下,其外部構件應可維修,可更換。

煙氣脫硫雙層百葉窗式擋板門其他要求:
1.賣方選用的材料在規定的流量條件下應具有良好的抗疲勞能力與抗磨損能力。
供方應盡量少采用與煙氣流接觸的螺母、螺栓。所有接觸煙氣流的螺母、螺栓都要有防腐考慮。
2.供方應對擋板框架等進行噴砂處理,並按要求塗刷底漆、面漆。
3.擋板框架最薄弱部位受到的應力不得超過規定值。擋板框架折邊要采用密封焊接。吊耳在框架每只角上裝一只,並做到擋板框架起吊時不發生扭曲或變形。
4.擋板的操作應靈活方便和可靠。
5.每只擋板都要提供臨時裝運、安裝用的拉條,防止裝運或安裝時受力發生變形,擋板不應有突出物焊在框架上,以免煙氣流中的汙物聚集在上面。葉片擋塊應是葉片聯動機構的組成部分,任何情況下,都不能采用角鋼或棒料焊到框架內部。
6.擋板葉片在結構上不用外肋或撐條,百葉擋板的葉片撓度應小于葉片長度的1/720,且不應降低疲勞壽命,按系統最大靜壓與溫度在葉片橫截面上産生的力矩計算出的每個葉片組件的應力值(扭應力與彎曲應力都要加以考慮)不得超過鋼結構設計規範中規定的等級。設計葉片時要有消除葉片處于關閉位置時兩邊的溫度差而引起翹曲的措施。
7.擋板軸應使用耐腐蝕的材料,傳遞全部的操作扭矩時不超過剪切屈服應力的33%。操作裝置的失速扭矩不得超過剪切屈服應力的45%。軸內連接件強度應適當高于外連接件,全部緊固件與銷軸都要耐腐蝕。
8.擋板葉片軸組件的設計既要考慮最大允許應力又要限定最大差壓下的撓度。設計時應考慮擋板葉片與擋板軸之間,以及葉片軸組件與框架之間的差脹。軸設計時不應采用中間支撐。
9.擋板葉片活節連杆/操作連杆的設計要做到所需的操作力矩最小,防止後沖與振動,並使力矩和操作力引起的撓曲最小。
10擋板連杆的布置與結構要使擋板扭矩引起的撓曲最小,所有的連杆構件材料應符合溫度和壓力條件。
11.擋板葉片軸采用外置式軸承,其類型與設計要適合于盡量吸收葉片處于關閉位置時因重量與壓力引起的撓曲,避免産生不正常的磨損或變形。軸承安裝位置與框架之間有足夠的距離,用來給風道保溫。擋板軸承采用軸襯型無潤滑低摩擦系數、抗腐蝕力強的襯套軸承。
12.軸承壽命不小于100000小時。
13.關斷擋板葉片邊緣密封體采用不鏽鋼材料,並用緊固件固定到葉片邊緣上,緊固件設計應考慮防脫落和磨損,擋板關密時,邊緣密封體要蓋住配合的葉片。
14.煙道擋板葉片應有不小于1.5毫米的磨損腐蝕余量。
15.煙道擋板框架的安裝應是法蘭螺栓連接。
16.配供的所有進出口反法蘭均要求采用角鋼制作,其型號的選擇應根據接口尺寸充分保證法蘭的剛度,接口內徑應比風道斷面大4~6mm,保證單邊間隙2~3mm。

煙氣脫硫擋板門设计原则:
每個擋板零件應能承受煙氣高溫,沒有損傷、粘結、卷曲或泄漏。
每一擋板部件應按可能發生的最大設計正壓和負壓值來設計。
每一擋板應能承受所有運行條件下周圍介質的腐蝕。
煙氣脫硫雙層百葉窗式擋板門技術規範
1.采用国外技术的煙氣脫硫擋板門要求提供国外技术卖方的技术保证文件。
2.全部擋板的操作應靈活、可靠和方便檢修。
3.煙氣擋板在最大的壓差下能夠操作,並且關閉嚴密,不會彎曲或卡住,而且擋板的設計和位置應使擋板片上的積灰減至最小。
4.另外,所有擋板應配有指示全開或全閉的限位開關。這些限位開關應不受驅動裝置開關的影響。
5.煙道擋板框架的安裝應是螺栓法蘭連接,並且緊密地焊在煙道上。
6.擋板主軸應水平布置。主軸應由合適的鋼材制作,並且應特別注意框架、軸和軸承的設計,防止灰塵進入,並防止由于高溫而引起的變形。
7.軸承或擋板運行齒輪應設有油潤滑,在軸的末端裝有指示擋板片位置的明顯易見的標識,並配有聯鎖限位開關。
8.擋板運行齒輪或軸的支承采用油潤滑;
9.擋板按水平主軸布置。賣方將根據煙氣特性選擇擋板各個部件(包括擋板框架、葉片、軸密封片及螺栓連接件等)的材料,最終提交買方確認。框架、軸和支座的設計能夠防止灰塵進入和由于高溫而引起的變形或老化;

煙氣脫硫擋板門保温、油漆和隔音
煙氣脫硫擋板門概述:
賣方應根據《火力發電廠保溫油漆設計規程》(DL/T5072-1997)進行保溫結構設計和油漆。
本體所有不需保溫的結構應進行合適的防鏽保護噴漆以適應當地環境條件及運行溫度。凡需要油漆的所有部件,在油漆前均必須對金屬表面按照有關施工工藝規定進行清掃、噴砂處理,在將汙物、鐵鏽等清除幹淨後再行油漆。采用滿足區域防腐要求的優質油漆,塗刷不少于二底二面,總漆膜厚度不小于260μm。

配套類型 塗裝次序 塗料品種 塗料道數 塗裝膜厚μm/道
中級配套 底漆 環氧富鋅漆(含鋅量不得低于80%) 1 75
中間漆 环氧云母中間漆 1 125
面漆 丙稀酸聚胺面漆 2 40+20=60

工作原理

煙氣脫硫擋板門结构简介:
1.煙氣脫硫雙層百葉窗式擋板門采用单轴驱动双百叶窗式挡板结构,双层叶片中间设计有导入密封空气的密封室,将至少高于烟气压力500Pa的密封空气通入挡板,使双层挡板之间形成密封空气隔离层,阻断烟气流的通过。
2.煙氣脫硫雙層百葉窗式擋板門启闭时间≤60S(可根据用户要求选定)。
3.煙氣脫硫雙層百葉窗式擋板門壳体外部设计有连杆机构,优化设计后使挡板各叶片启闭呈百叶窗流线型方式,开启或关闭同步,实现一体化操作。
4.煙氣脫硫雙層百葉窗式擋板門设计结构合理,叶片刚性好,运行稳定可靠,煙氣脫硫雙層百葉窗式擋板門叶片密封型式:弹性密封和气密封,壳体上设计安装有密封风入口阀,与挡板门联锁控制。叶片间通入具有一定压力和流量的密封空气后,能有效隔绝叶片前后烟气流,从而使挡板门密封效率为100%。
5.煙氣脫硫雙層百葉窗式擋板門在保证工作条件下转动灵活,无卡涩现象。采用座架式(耐高温)带座调心轴承结构,使挡板驱动力矩更小,转动更灵活轻巧。挡板叶片设计有热膨胀补偿间隙,热态运行下安全可靠。
6.煙氣脫硫雙層百葉窗式擋板門挡板设计成流线形结构,可充分降低对气流的阻力。其中门外部框架采用型钢制作,叶片设计采用机翼型(或平板型)结构,使气流分配合理顺畅。叶片本体由普通碳钢或合金钢制成,叶片搭接(或与壳体密封)处为具有弹性的不锈钢或镍基合金钢密封片,具有符合工况参数条件下的强度和刚度,并牢固的附着在加伸轴上。每个风门叶片的轴柄装置由两个外部安装、自动找平、不需维护的带法兰盘轴承加以支撑,有效避免因挡板前后轴不同心产生驱动扭矩的增加或长期运行后叶片启闭时产生卡涩现象。
7.煙氣脫硫雙層百葉窗式擋板門现烟连接方式为烟道插入挡板门反法兰内密封焊接,出厂前正反法兰螺栓定位连接,现场补密封焊。因防腐要求而带有内衬的挡板门现场吊装后正反法兰处密封焊,须保证内衬处密封焊接,现场防腐层必须盖住壳体内衬。
8.煙氣脫硫雙層百葉窗式擋板門驱动方式一般为电动或气动。控制方便可靠。可输入、输出开关量信号(或输入输出模拟量信号),以根据系统运行机制要求对叶片开度实现控制并实时反映叶片开度状态。可以远距离操作或程序控制,方便DCS控制自动化。
9.煙氣脫硫雙層百葉窗式擋板門电(气)动执行机构采用智能一体化控制,具有力矩保护和限位开关,可就地或远方控制操作,还具有手、电(气)动切换功能以备安装调试、检修时使用。安装调试后出厂。 出厂前已对电(气)动装置的限位开关进行调整设置到位,用户只需通入电源(或气源)并与接线端子连接即能使挡板门正常工作。
10.密封風系統的密封風機和電加熱器可由我方選型後成套提供。

技術參數

特殊规格可以根据用户需求另行安排设计方案!有意者人人在线!

 

煙氣脫硫擋板門技術參數


單軸雙百葉窗脫硫擋板門保證滿足鍋爐運行時關斷設備進行檢修的要求。擋板設計能夠承受所有運行條件下工作介質可能産生的腐蝕。


煙氣脫硫擋板門型号表示方法:
1. 煙氣脫硫雙層百葉窗式擋板門 FGD(型号)-W(宽度)×H(高度)
2. 煙氣脫硫雙層百葉窗式擋板門 FGD(型号)-W(宽度)×H(高度)
3. 安装位置:水平风道、垂直风道、倾斜风道。
4. 流通介质:烟气或含其它气体 。
5. 设计承压能力 :±8000Pa
6. 设计耐温:≤350℃
7. 泄漏度:≤0%
8. 电源和气源:
煙氣脫硫雙層百葉窗式擋板門:电源 交流三相三线~380V/50Hz或用户确定
煙氣脫硫雙層百葉窗式擋板門:电源 交流~220V/50Hz(电磁阀)
煙氣脫硫雙層百葉窗式擋板門:气源 压缩空气0.4MPa-0.8MPa

 

煙氣脫硫擋板門订货须知
1. 提供管道截面尺寸及管道的安装位置(水平管道或立式管道)。
2. 启闭时间:≤50s(可由用户选定)。
3. 流通介质、最高工作压力、最高工作温度。
4. 连接方式:法兰平面对焊连接。
5. 操作要求:电动或气动,开关或调节。
6. 挡板门在管道中的用途及位置。
7. 订货前供方提供安装总图给需方确认。

 

注意:以上人人在线技術規格参数仅供参考以实际设计为主:详情联系:13851290963 李~



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